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應(yīng)用于冷水魚養(yǎng)殖的臭氧—氨氮反應(yīng)塔設(shè)計(jì)及試驗(yàn)
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應(yīng)用于冷水魚養(yǎng)殖的臭氧—氨氮反應(yīng)塔設(shè)計(jì)及試驗(yàn)
 
曹廣斌1,程啟云1、2,韓世成1,周煊亦1、2,蔣樹義1,陳忠祥1
 
(1.中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院黑龍江水產(chǎn)研究所,黑龍江 哈爾濱 150070;2.上海海洋大學(xué) 工程學(xué)院,上海 201306)
 
摘要:為了處理冷水魚養(yǎng)殖過程中養(yǎng)殖水體內(nèi)積累的氨氮,基于氣泡流體力學(xué)原理,根據(jù)臭氧氣泡在水體中的運(yùn)動(dòng)、溶解擴(kuò)散和大小變化方程,設(shè)計(jì)了一種雙層逆流臭氧反應(yīng)塔,并在工廠化養(yǎng)殖試驗(yàn)系統(tǒng)中進(jìn)行了臭氧氧化氨氮效果試驗(yàn)和養(yǎng)殖水體臭氧殘留濃度監(jiān)測(cè)試驗(yàn)。結(jié)果表明,利用該反應(yīng)塔進(jìn)行臭氧催化氧化氨氮,可以去除養(yǎng)殖水體中54%的氨氮,處理效果較好;對(duì)養(yǎng)殖水體臭氧濃度監(jiān)測(cè)表明,臭氧在水中的殘留濃度低于0.01 mg/L,符合養(yǎng)殖魚類對(duì)水體臭氧濃度的安全要求。通過設(shè)計(jì)、研制和試驗(yàn),證明雙層逆流臭氧氧化反應(yīng)塔結(jié)構(gòu)合理、氧化反應(yīng)充分,達(dá)到了設(shè)計(jì)高效臭氧氧化氨氮設(shè)備的目的。
 
關(guān)鍵詞:冷水魚養(yǎng)殖;氨氮;臭氧氧化;反應(yīng)塔
 
   在冷水魚工廠化養(yǎng)殖中,氨氮是養(yǎng)殖魚類的主要排泄物之一,鮭鱒魚類每增長(zhǎng)1 kg就會(huì)產(chǎn)生33 g氮[1-2],如不及時(shí)進(jìn)行處理,水中氨氮積累到一定濃度就會(huì)對(duì)養(yǎng)殖魚類產(chǎn)生毒害作用。工廠化養(yǎng)殖水體的氨氮總量一般不應(yīng)超過1 mg/L,非離子氨不應(yīng)超過0.05 mg/L[3]。由于冷水魚養(yǎng)殖水溫較低(8~20 ℃),常用的生物處理效率會(huì)大大降低[4],很難滿足處理氨氮的要求。臭氧氧化具有氧化氨氮、凝聚懸浮物、消毒殺菌、脫色、除臭等水處理作用[5],是處理養(yǎng)殖水體中氨氮的有效方法之一。用臭氧直接氧化氨氮其去除效率約為25.8%[6],在加入催化劑的條件下,氧化效率可以大幅度提高[7]。但是,臭氧在水中超過一定濃度時(shí)又會(huì)對(duì)水生生物產(chǎn)生毒害,臭養(yǎng)對(duì)養(yǎng)殖魚類的安全濃度為0.008~0.060 mg/L[8]。在利用臭氧氧化過程中,必須使臭氧在水中能充分混合、反應(yīng)并減少殘留,以確保應(yīng)用過程的安全性。鼓泡塔能夠使氣液兩相或氣液固三相均勻地接觸流動(dòng),促進(jìn)各相間的傳質(zhì)、溶解和反應(yīng),被廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)中的加氫、空氣氧化和費(fèi)-托反應(yīng)等[9],也用于對(duì)水體的臭氧消毒[10]。但是,鼓泡塔體積龐大,安裝、搬運(yùn)困難,不適宜水產(chǎn)養(yǎng)殖中使用。
 
1反應(yīng)塔的設(shè)計(jì)
   為減小設(shè)備高度,增加易用性,促進(jìn)臭氧與水體的氣液兩相流的傳質(zhì)與溶解,提高臭氧氧化氨氮的效率,降低水體中殘留的臭氧,本研究中,根據(jù)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖水處理的實(shí)際情況,應(yīng)用氣泡流體力學(xué)的設(shè)計(jì)方法和鼓泡塔工作原理,設(shè)計(jì)了雙層逆流臭氧氧化反應(yīng)塔。
 
1.1結(jié)構(gòu)原理

反應(yīng)塔結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。工作時(shí),養(yǎng)殖水體在循環(huán)水泵的作用下從進(jìn)水管高速流入,臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧通過臭氧入口管和微孔擴(kuò)散器進(jìn)入內(nèi)筒與水體混合,并在內(nèi)筒錐形部分受到水流沖擊而破碎,變成小氣泡,形成氣泡流。氣泡在內(nèi)筒體隨水流向下流動(dòng),并隨著壓力的增大,溶解度不斷升高,形成混合、溶解和反應(yīng)過程。在內(nèi)筒體底部設(shè)置4個(gè)對(duì)稱排水槽,水氣混合體通過排水槽進(jìn)入外部環(huán)形筒體內(nèi),在外筒體內(nèi)以同樣的速度上升,并進(jìn)行臭氧氧化氨氮的充分反應(yīng)。反應(yīng)后的水體從外筒體上部排出管排出,再用于水產(chǎn)養(yǎng)殖。未被溶解和反應(yīng)的臭氧從廢氣排出管排出,并進(jìn)行無害化處理。在此過程中,養(yǎng)殖水體完成了臭氧氧化氨氮的處理過程,達(dá)到了去除氨氮的目的。
 

圖1 逆流型雙層反應(yīng)塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
Fig.1 Structure chart of counter-flow reaction column

 

根據(jù)工廠化養(yǎng)殖循環(huán)量的需要,選擇系統(tǒng)水泵型號(hào)為50JYWQ25-10,流量為25 t/h。由此計(jì)算得到反應(yīng)塔的主要尺寸:內(nèi)徑d= 0.42 m,外徑Dw=0.70 m, 高度S=3.00 m。

2反應(yīng)塔應(yīng)用性能試驗(yàn)

根據(jù)計(jì)算結(jié)果研制雙層逆流臭氧氧化反應(yīng)塔,并進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用效果試驗(yàn),以檢驗(yàn)反應(yīng)塔氧化氨氮的能力和氧化過程中臭氧在水體中的殘留濃度。

2.1材料與方法

2.1.1 試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng) 試驗(yàn)在冷水魚工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)(圖3)中進(jìn)行。系統(tǒng)工作過程中,從養(yǎng)魚池底部排出的養(yǎng)殖廢水經(jīng)過溢流槽后,經(jīng)微濾機(jī)過濾后進(jìn)入回水槽,由水泵抽到鼓泡塔內(nèi)筒。同時(shí),由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧也進(jìn)入鼓泡塔內(nèi)筒,并在鼓泡塔內(nèi)外筒中混合、反應(yīng),氧化水體中的氨氮,經(jīng)氧化處理過的水體返回養(yǎng)殖池,進(jìn)行循環(huán)利用。試驗(yàn)系統(tǒng)共有直徑1.8 m、高1.5 m的圓形養(yǎng)殖池8個(gè),其中7個(gè)設(shè)定為試驗(yàn)池,1個(gè)為對(duì)照池;采用100G臭氧發(fā)生器,額定氣體流量為8 m3/h,額定臭氧產(chǎn)量為100 g/h。

圖3 臭氧氧化試驗(yàn)循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)流程圖
Fig.3 Flowing chart of a recirculating aquaculture system for ozone oxidation

2.1.2 材料 試驗(yàn)魚為虹鱒Oncrhynchusmykiss,體質(zhì)量為(24936) g,每個(gè)養(yǎng)殖池放養(yǎng)60尾,約15 kg;按魚體質(zhì)量的1%每天9:00、14:00和19:00投喂蛋白質(zhì)含量為45%的智利進(jìn)口鮭鱒魚飼料(Salmofood);氧氣,純度不少于95%,流量為0.2 m3/h,臭氧產(chǎn)量為0.12 m3/h;臭氧氧化催化劑NaBr(分析純),含量不少于99.0%;鼓泡塔內(nèi)水體為1.5 m3,水力停留時(shí)間為3.6 min;試驗(yàn)池、沉淀池等整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)水體為9.1 m3,對(duì)照池水體為1.3 m3。

2.1.3 方法 試驗(yàn)在黑龍江水產(chǎn)研究所工廠化養(yǎng)殖試驗(yàn)車間進(jìn)行,試驗(yàn)水溫為12 ℃。7個(gè)試驗(yàn)池在圖3所示的整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)行試驗(yàn),對(duì)照池不參與系統(tǒng)循環(huán),通過水泵在原池循環(huán)增氧。

(1)反應(yīng)塔臭氧催化氧化氨氮的效果。臭氧催化氧化氨氮由兩個(gè)化學(xué)反應(yīng)完成:一個(gè)是臭氧催化氧化的反應(yīng),主要去除水中的離子銨,如反應(yīng)式(17)~(19),另一個(gè)是臭氧直接氧化反應(yīng),主要把水中的非離子氨NH3氧化為硝酸鹽,如反應(yīng)式(20)、(21)[7]。

O3+ Br-→ BrO-+ O2,

(17)

H++BrO-→ HBrO,

(18)

3H++5H2O,

(19)

,

(20)

。

(21)

NaBr作為催化劑加入試驗(yàn)水體,以Br/N的比值為0.4計(jì)算添加量,根據(jù)檢測(cè)的氨氮濃度,每天加入1 mg/L;每天8:00第一次投喂餌料前,在鼓泡塔排水口即試驗(yàn)池的入水口取2個(gè)水樣、1個(gè)平行樣;在對(duì)照池取1個(gè)水樣、1個(gè)平行樣。通過檢測(cè)養(yǎng)殖池和對(duì)照池水樣的氨氮、亞硝酸鹽、硝酸鹽,確定氧化氨氮的效果。分別采用納氏試劑比色法(GB7481-87)、酚二磺酸分光光度法(GB7480-87)、N-(1-萘基)-乙二胺分光光度法(GB7493-87)測(cè)定氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽的濃度,采用玻璃電極法(GB6920-86)測(cè)定pH值。

(2)養(yǎng)殖池水中臭氧濃度的控制。養(yǎng)殖池水中臭氧的安全濃度為0.01 mg/L,選用HACH 9185sc在線臭氧檢測(cè)儀檢測(cè)池水中臭氧濃度,并將檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換后送給PLC進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和控制,調(diào)整臭氧發(fā)生器電壓,控制臭氧產(chǎn)量。在設(shè)定的臭氧發(fā)生器電壓下,檢測(cè)鼓泡塔內(nèi)筒水體的臭氧濃度。

2.2結(jié)果與討論

2.2.1 氨氮氧化 表1為臭氧氧化過程中試驗(yàn)組與對(duì)照組氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽和pH值的變化情況。由于試驗(yàn)5 d后對(duì)照組水質(zhì)惡化,魚類攝食明顯減少而停止水質(zhì)檢測(cè)。從表1可知:試驗(yàn)組氨氮濃度與對(duì)照組相比,從第2天開始有明顯減少,第5天降低了54%,第5天臭氧催化氧化的效果比臭氧直接氧化(25.8%[6])高1倍多,表明產(chǎn)生了很好的催化氧化反應(yīng),使水體中的大部分離子銨轉(zhuǎn)化成了氮?dú)?,達(dá)到了去除氨氮的目的。在pH值為7左右的環(huán)境中,大部分氨氮是以離子銨存在,在反應(yīng)過程中主要進(jìn)行的是催化氧化反應(yīng)。試驗(yàn)組硝酸鹽有積累現(xiàn)象,表明反應(yīng)過程也存在臭氧直接氧化的反應(yīng),但是由于pH值為7左右,氨氮以非離子氨NH3存在的量非常少,直接氧化的效率很低。

試驗(yàn)表明,試驗(yàn)組仍存在氨氮積累的現(xiàn)象,證明臭氧還不能完全把氨氮氧化。主要原因:一是受到養(yǎng)殖水體pH值中性的限制,不能充分發(fā)揮直接氧化的效能;二是受到養(yǎng)殖水體臭氧殘留濃度的限制,鼓泡塔內(nèi)臭氧濃度較低,反應(yīng)動(dòng)力較小。試驗(yàn)中亞硝酸鹽有所增加,但變化幅度較小,這是因?yàn)閬喯跛猁}是反應(yīng)的中間產(chǎn)物,殘留不會(huì)過高。試驗(yàn)中pH值呈現(xiàn)逐漸降低的趨勢(shì),是加入催化劑NaBr后產(chǎn)生了溴酸HBrO的原因,pH值的降低影響了臭氧直接氧化的結(jié)果。

表1臭氧氧化氨氮試驗(yàn)的水質(zhì)變化

Tab.1Thechangeinwaterqualityforammoniaoxidationbyozone

NaBr的加入和產(chǎn)生的HBrO可能在水體中產(chǎn)生溴酸鹽,從而對(duì)養(yǎng)殖魚類健康帶來不利影響。有研究表明,在Br/N值選擇合理的條件下,Br優(yōu)先反應(yīng)的是N,不會(huì)產(chǎn)生過多其他形式的溴化物[7];同時(shí),氨氮的存在可大幅減少HBrO產(chǎn)生溴化物的可能性[18],這也是盡管海水中存在大量Br元素,臭氧仍然在海水養(yǎng)殖水處理中被廣泛應(yīng)用的原因[19-20]

2.2.2 養(yǎng)殖池水中的臭氧濃度 圖4為應(yīng)用PLC在線監(jiān)測(cè)技術(shù)得到的養(yǎng)殖水體中臭氧濃度的變化情況。在檢測(cè)過程中,水體中溶解的臭氧濃度開始逐步上升,2個(gè)多小時(shí)后基本穩(wěn)定在0.01 mg/L附近,此時(shí)PLC控制的臭氧發(fā)生器電壓為72 kV。這一結(jié)果表示,基于PLC的養(yǎng)殖水體臭氧殘留濃度控制技術(shù)安全可靠,在魚類安全濃度0.008~0.060 mg/L[8]的范圍內(nèi),不會(huì)對(duì)養(yǎng)殖魚類造成損傷。

圖4 5天內(nèi)養(yǎng)殖水體中臭氧殘留隨時(shí)間的變化
Fig.4 Variation in dissolved ozone concentration in 5 days

2.2.3 鼓泡塔內(nèi)筒水體中的臭氧濃度 試驗(yàn)表明,養(yǎng)殖池水體臭氧的安全濃度被穩(wěn)定控制時(shí),臭氧發(fā)生器的電壓為72 kV,在該電壓條件下PLC在線檢測(cè)到的鼓泡塔內(nèi)筒水體臭氧濃度變化如圖5所示。內(nèi)筒水體的臭氧濃度在開始工作1 h后逐漸上升,2 h后臭氧濃度在0.09 mg/L附近上下波動(dòng),波動(dòng)趨勢(shì)比較穩(wěn)定。表明通過檢測(cè)養(yǎng)殖池水體的臭氧殘留濃度,進(jìn)而用控制臭氧發(fā)生器電壓來控制臭氧產(chǎn)量的方法達(dá)到了設(shè)計(jì)要求;同時(shí),與養(yǎng)殖池臭氧殘留濃度比較,內(nèi)筒水體臭氧濃度明顯高于安全濃度,水體中的臭氧在流經(jīng)鼓泡塔的過程中,89%的溶解臭氧與氨氮進(jìn)行了氧化反應(yīng),從而使水體到達(dá)養(yǎng)殖池時(shí)臭氧的濃度能夠符合安全濃度的要求。

圖5 鼓泡塔內(nèi)養(yǎng)殖水體臭氧濃度隨時(shí)間的變化
Fig.5 Variation in dissolved ozone concentration in aquaculture water in reaction column water

3結(jié)論

(1)根據(jù)氣泡運(yùn)動(dòng)、氣泡溶解和尺寸變化方程而設(shè)計(jì)的臭氧雙層反應(yīng)塔,設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,適應(yīng)于低溫下魚類養(yǎng)殖水體的氨氮處理。

(2)利用雙層臭氧反應(yīng)塔進(jìn)行低溫氨氮催化氧化處理,可以達(dá)到去除水體中54%氨氮的效果,為冷水性魚類養(yǎng)殖水體的氨氮處理開辟了新途徑;

(3)由控制系統(tǒng)控制產(chǎn)生的臭氧和氨氮在反應(yīng)塔內(nèi)可以充分反應(yīng),殘留在水體中的臭氧濃度不高于0.01 mg/L,符合魚安全類養(yǎng)殖的要求。

(4)由于低溫氨氮催化氧化處理還不能完全消除氨氮,實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)結(jié)合低溫生物處理技術(shù),進(jìn)行分步處理,才能達(dá)到解決養(yǎng)殖過程氨氮積累的問題。

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Designandperformanceofanozone-ammoniareactioncolumninarecyclingaquaculturesystem

CAO Guang-bin1,CHENG Qi-yun1,2,HAN Shi-cheng1, ZHOU Xuan-yi1,2,JIANG Shu-yi1, CHENG Zhong-xiang1

(1.Heilongjiang River Fisheries Research Institute, Chinese Academy of Fishery Sciences, Harbin 150070,China; 2.College of Enginering Science and Technology, Shanghai Ocean University, Shanghai 201306,China )

Abstract:An ozone-ammonia reaction column was designed based on bubble fluids, including ozone bubbles’ motion, dissolution, diffusion, and dimension changes and was tested in a recycling system to remove ammonia as the principal nitrogenous waste released by fish in cold water fish culture. It was found that the ozone catalytc oxidation removed 54% of the ammonia in the water, and the reaction column showed well performance. Meanwhile, the monitoring by PLC on-line control system revealed that below 0.01 mg/L of the residual ozone was recorded in the culture water, which was accord with the safe range of 0.008-0.060 mg/L for freshwater fish culture. The findings indicate that the ozone-ammonia reaction column is characterized by reasonable structure and sufficient ammonia-ozone reaction.

Key words:cold fish culture; ammonia; ozone oxidation; reaction column

DOI:10.3969/J.ISSN.2095-1388.2014.04.015

文章編號(hào):2095-1388(2014)04-0403-06

收稿日期:2013-11-06

基金項(xiàng)目:國(guó)家“十二五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目(2012BAD25B10);國(guó)家公益性行業(yè)(農(nóng)業(yè))科研專項(xiàng)(201003055)

作者簡(jiǎn)介:曹廣斌(1957—), 男,研究員。E-mail:hscgb@aliyun.com

中圖分類號(hào):S969.32

文獻(xiàn)標(biāo)志碼::A